Izbira pravega barvnega odtenka za vaš dom ni vedno najlažja odločitev, še posebej, ko je v ožjem izboru več favoritov. Ključ do končne odločitve se skriva v jasni predstavi, kako bo posamezna barva dejansko delovala v prostoru. Da bi to izbiro poenostavili, so v JUB-u razvili digitalno orodje JUB Home Colour, ki s pomočjo umetne inteligence omogoča, da svoje najljubše odtenke preizkusite na steni še pred prvim nanosom z valjčkom.

Največji izziv pri izbiri barv je negotovost, kako bo posamezen odtenek zaživel na veliki površini, v kombinaciji z naravno svetlobo in obstoječim pohištvom. Z AI barvnim svetovalcem JUB Home Colour si lahko hitro ustvarite prvo predstavo. Ta namreč omogoča generiranje vizualizacij prostora v odtenkih iz barvne karte JUB Home of Colours. Ko želene barve vidite neposredno v svojem ambientu, se lažje odločite za tisto, ki najbolje ustreza vašemu slogu.

Od fotografije do končne vizualizacije

Uporaba orodja je nadvse enostavna, preobrazba prostora pa vidna v le nekaj trenutkih. Najprej naložite fotografijo – posnamete jo lahko s pametnim telefonom ali pa jo izberete iz galerije. Nato označite steno, ki jo želite virtualno prepleskati, in iz barvne karte JUB Home of Colours izberete odtenke, ki jih želite virtualno preizkusiti. Ko najdete pravi odtenek za svoj dom, fotografijo shranite in jo uporabite kot referenco pri nakupu.

Od navdiha na zaslonu do barve na steni

Pri tem je treba upoštevati, da ima vsak prostor svojo specifično svetlobo, ki pomembno vpliva na končni videz barve. Ker je digitalni prikaz na zaslonih pametnih telefonov, tablic in računalnikov informativne narave in vedno nekoliko odvisen od kakovosti fotografije, ambientalne osvetlitve in nastavitev zaslona, naj bo vizualizacija predvsem vaša začetna inspiracija in izhodišče za lažjo odločitev.
Za dokončno izbiro pred barvanjem se priporoča še ogled realne barvne karte ali nanos testnega vzorca neposredno na steno.

Beton je eden najpomembnejših gradbenih materialov v sodobni arhitekturi. Zaradi svoje trdnosti, trajnosti in prilagodljivosti omogoča arhitektom veliko svobode pri oblikovanju različnih konstrukcij in oblik. Ni več le konstrukcijski material, temveč pogosto predstavlja tudi estetski element.

Vidne fasade različnih struktur ter tekstur kot na primer: prane fasade, gladke fasade, fasade različnih barv… niso izjema. Prav tako so priljubljeni arhitekturni betonski tlaki, ki so lahko prani, brušeni, krtačeni, tiskani …, ter notranji betonski tlaki, katere lahko naknadno pigmentiramo (pobarvamo) ter zaščitimo.

Beton je sicer zelo trpežen material, vendar je zaradi svoje porozne strukture občutljiv na vplive okolja, kot so voda, zmrzal, UV-sevanje, onesnaženje in različne kemikalije.

Če želimo ohraniti estetiko in videz betona ter podaljšati njegovo življensko dobo in funkcionalnost, ga je nujno potrebno zaščititi.

Podjetje Lespatex v svojem prodajnem programu ponuja impregnacije za vidne betone dveh svetovno priznanih proizvajalcev: francoskega proizvajalca Guard Industrie in podjetja Ha – Be iz Nemčije.

Zelo pomembno je, da je betonska površina pred nanosom zaščite čista, brez prahu, maščob in popolnoma suha.  

Guard Industrie nudi vse vrste čistil za betone in sicer:

• Guard Wash express je inovativna zaščita za vse vrste betona. Glavna prednost Guard Wash express je v tem, da ga po nanosu ni potrebno izpirati.

• Guard remover eff & cement plant based je specialno čistilo za beton, ki odstrani vse vrste umazanije. Posebej učinkovit je za odstranjevanje ostankov cementa ter belih madežev, ki so posledica cvetenja betona.

• GuardCleaner Rust je čistilo, ki uspešno odstranjuje rjo iz betonskih površin.

• GuardCleaner Degreaser je univerzalno čistilo zarazmaščevanje tal, ki odstrani mastne madeže in umazanijo. Sestavine so rastlinskega izvora.

Tako za horizontalne, kot tudi za vertikalne betonske površine lahko uporabimo vidne ali nevidne zaščite. Vidne zaščite ustvarijo tanek film na betonski površini.

Zaradi ustvarjenega filma je betonska površina lahko svetleča in tako dosežemo efekt mokrega videza. Koliko je zaščita, ki ustvari film vidna, je odvisno od vrste impregnacije in vrste betonske podlage. Površinske zaščite, ki ustvarijo film, lahko povečajo drsnost površine, v kolikor je le ta mokra, zato je ta vrsta impregnacij pogojno primerna za zunanje tlake. Površinske zaščite, ki ne ustvarijo filma so povsem nevidne, površina diha in ne vplivajo na drsnost površine.

Precej pozitivnih izkušenj imajo v podjetju Lespatex s proizvodom  Ha–Be Protect BSP (vidna impregnacija).

PROTECT BSP je zmogljiv UV odporen zaščitni premaz na osnovi topil, kateri na betonski površini ustvari vodoodbojen in paroprepusten zaščitni film.  PROTECT BSP ustvari satenast sijoči zaključni sloj, kateri omogoča odpornost na vodo in olja. Odpornost betona na umazanijo je močno izboljšana, močno se zmanjša pojav madežev na površini zaradi olja, maščob ali drugih vplivov okolja.

Proizvajalec Guard Industrie ima na voljo kar nekaj proizvodov za impregnacijo:

ImperGuard je nevidna zaščita z močnim hidrofobnim učinkom. Primerna je predvsem za bolj vpojne betonske elemente ter zunanje fasade, katere želimo zaščititi predvsem pred atmosferskimi vplivi.

• ProtectGuard je nevidna zaščita, ki se uporablja najbolj pogosto. Ima močan hidrofobni in oleofobni učinek, beton ščiti tako pred atmosferskimi vplivi kot tudi proti madežem.

• ProtectGuard HP je nevidna zaščita in je nadgradnja ProtectGuard-a. Je namenjen za zaščito nizko poroznih materialov, kot npr. polirani marmor ali granit, lahko pa se uporabi tudi na vseh poroznih materialih, kot so naravni kamen, beton, terakota, tlakovci. ProtectGuard HP še dodatno zmanjša prepustnost betona v primerjavi s ProtectGuard in je bolj abrazijsko obstojen.

• ProtectGuard WL flat finish  (polmokri videz) je visokokvalitetna zaščita, ki ustvari na površini mat mokri izgled, kar poudari prvotno barvo površine. Ima dodano komponento akrilnih smol, zato še dodatno ščiti beton pred blažjimi kislinami, kot npr. vinska kislina …

ProtectGuard CE je nevidna zaščita najvišje kakovosti s CE certifikatom. Po standardu EN 1504-2, tabela 3 material dosega globino penetracije razred 2, kar pomeni več kot 10 mm na standardiziranem betonu. ProtectGuard CE uporabljamo za aplikacije, kjer je zahtevana najvišja stopnja zaščite.

Vrste zaščit primerne za industrijske tlake in ostale horizontalne površine

Za industrijske tlake se največkrat priporočajo zaščite na bazi vodnega stekla.

Te vrste zaščit delujejo na način, da prodrejo v beton, kemijsko reagirajo ter dodatno utrdijo betonsko površino. Z impregnacijami na bazi vodnega stekla bistveno povečamo odpornost betona na obrus, izboljšana je protiprašnost betona,  zmanjša se tudi vpojnost betona. Zaščite na bazi vodnega stekla obstajajo samo kot površinski utrjevalci ali pa z dodatno komponento hidrofobne zaščite in olje odbojne zaščite.

• Guard Hardener W – površinski utrjevalec in protiprašna zaščita s hidrofobnim učinkom.

• Guard Hardener WO – površinski utrjevalec in protiprašna zaščita s hidrofobnim učinkom ter dodatno olje odbojna zaščita in zaščita proti ostalim madežem.

Za informacije o impregnaciji namenjeni utrjevanju in konsolidaciji betona za povečanje njegove trajnosti, kontaktirajte Lespatex d.o.o. – priporočili vam bodo optimalen material za vašo površino.

Zaščite za lahko nanaša z valjčkom, nizkotlačnim razpršilnikom ali čopičem. Poraba je odvisna od poroznosti površine, v splošnem se računa poraba površinske zaščite 150-200 ml/m². Vse impregnacije se nanaša v enem ali v dveh slojih (mokro na mokro), s tem da je poraba drugega sloja bistveno manjša kot prvega sloja. Potrebno je impregnirati do maksimalne nasičenosti površine.

Nezaščiten beton je zaradi svoje porozne strukture izpostavljen številnim vplivom okolja, ki lahko sčasoma povzročijo različne poškodbe in poslabšanje njegovih lastnosti. Če beton ni ustrezno zaščiten, lahko vremenski vplivi, vlaga in kemikalije postopoma zmanjšajo njegovo trdnost, trajnost in estetski videz.

Ena najpogostejših posledic nezaščitenega betona je vpijanje vode. Voda prodre v pore betona, kjer lahko ob nizkih temperaturah zmrzne in povzroči širjenje materiala. Ta proces lahko povzroči razpoke, luščenje in drobljenje površine. Sčasoma lahko to vodi tudi do resnejših konstrukcijskih poškodb.

Poleg tega lahko v beton prodrejo soli, olja, kisline in druge kemikalije, ki povzročajo kemične reakcije in pospešujejo razgradnjo materiala. V mestnem okolju so pogosti tudi vplivi onesnaženja in kislega dežja, ki lahko povzročijo madeže in spremembo barve betona.

Nezaščiten beton je prav tako bolj dovzeten za nastanek alg, mahu in plesni, zlasti na vlažnih in senčnih površinah. To ne vpliva le na videz, temveč lahko sčasoma dodatno poškoduje površino materiala.

Zaradi teh razlogov je zaščita betona zelo pomembna, saj lahko z ustreznimi zaščitnimi sredstvi in rednim vzdrževanjem bistveno podaljšamo njegovo življenjsko dobo ter ohranimo njegovo funkcionalnost in estetski videz.

www.lespatex.si

Na Zavodu za gradbeništvo Slovenije (ZAG) se lahko pohvalijo z razvojem vrste naprednih gradbenih materialov, med njimi tudi inovativnih izolacij, izdelanih iz odpadnih in sekundarnih mineralnih surovin. Zanimalo nas je, kakšne so njihove lastnosti, možnosti uporabe ter kdaj bi lahko postali dostopni širšemu trgu.

Na ZAG že dalj časa sistematično razvijajo okoljsko sprejemljive gradbene materiale, ki temeljijo na uporabi odpadnih in sekundarnih materialov mineralnega izvora. Do zdaj so razvili in v pilotnih projektih že uporabili tlakovce, strešnike, fasadne plošče, umetne kamne ter tudi izolacijske materiale.

Razvoj novih materialov, njihove ključne lastnosti, potencialna področja uporabe in možnosti širše dostopnosti sta predstavili dr. Vilma Ducman, vodja laboratorija za cemente, malte in keramiko ter vodja raziskovalne skupine na ZAG s področja alkalijsko aktiviranih materialov, ter dr. Majda Pavlin, ki v istem laboratoriju preverja okoljsko sprejemljivost proizvodov, razvitih z alkalijsko aktivacijo.

Novi materiali iz odpadnih in sekundarnih surovin

Strokovnjaki ZAG so bili v okviru številnih razvojno-raziskovalnih projektov aktivno vključeni v razvoj, optimizacijo in validacijo različnih pilotnih proizvodov, ki temeljijo na postopkih alkalijske aktivacije raznolikih mineralnih surovin. Ključno izhodišče razvoja je uporaba mineralnih odpadkov, ki nastajajo pri rušenju objektov (na primer kamene in steklene volne), pa tudi industrijskih odpadkov in stranskih produktov, kot so pepeli in žlindre.

Razvoj novih materialov in kompozitov temelji na alkalijsko aktiviranih reakcijah. V primerjavi s komercialno dostopnimi gradbenimi proizvodi alkalijsko aktivirani materiali praviloma dosegajo primerljive mehanske in trajnostne lastnosti, v določenih primerih pa jih celo presegajo.

Toplotna izolacija s primerljivimi in izboljšanimi lastnostmi

Alkalijsko aktivirani izolacijski materiali so po navedbah strokovnjakinj po toplotnoizolativnih lastnostih primerljivi s klasičnimi izolacijami, kot so kamena in steklena volna ter EPS in XPS. Ob tem izkazujejo višjo mehansko trdnost, kar zmanjšuje tveganje za poškodbe zaradi udarcev ali mehanskih obremenitev. Posebej izstopajo tudi po negorljivosti oziroma odpornosti na zelo visoke temperature, tudi nad 800 °C.

Takšne izolacije so primerne za širok spekter uporabe, pri čemer je bistveno, da so izolacijski paneli načrtovani glede na konkreten namen uporabe. To se odraža v prilagojeni sestavi materiala in ustrezno izbranem proizvodnem postopku. Poleg mehanskih in toplotnih lastnosti je treba upoštevati tudi druge ključne parametre, kot so paroprepustnost, vpijanje vode in trajnost, ki morajo biti skladni z veljavnimi standardi za primerljive izdelke na trgu, če želijo zagotoviti konkurenčnost inovativnih rešitev.

Pomembna nadgradnja pen, razvitih na ZAG, je izdelava kompozitov s penami in lahkimi agregati. Ti prinašajo dodatno znižanje gostote in s tem izboljšanje izolativnih lastnosti, manjše skrčke in posledično manj razpok ter boljše mehanske lastnosti. Za te kompozite so pridobili tudi slovenski patent. Končne lastnosti materiala so močno odvisne od vrste in sestave vhodnih surovin – predvsem mineralnih odpadkov, kot so elektrofilterski pepeli, različne vrste žlinder, papirniški mulj, odpadno steklo in mineralna volna – ter od izbranega postopka priprave mešanice in pogojev nege.

Silicijev in aluminijev oksid ter vloga penilcev

Mineralne surovine, primerne za alkalijsko aktivacijo, morajo vsebovati čim večji delež amorfnega silicijevega in aluminijevega oksida, ki sta ključna za potek alkalijsko-aktivacijske reakcije. Nekateri materiali, na primer mineralna volna in odpadno steklo, so bogati predvsem z amorfnim silicijem, medtem ko druge surovine, kot je metakaolin, vsebujejo tudi znatne količine amorfnega aluminija.

Pomembno vlogo v reakcijskem sistemu ima tudi kalcij; zlasti kalcijevo bogate žlindre, kot je plavžna žlindra, lahko izkazujejo zelo visoko reaktivnost. Za sprožitev in potek alkalijske aktivacije je nujen močno alkalen medij, najpogosteje v obliki raztopin natrijevega hidroksida in/ali natrijevega silikata (vodnega stekla).

Zahtevnejši proizvodni proces

Pri razvoju izolacijskih panelov na osnovi alkalijsko aktiviranih materialov je proizvodni postopek nekoliko zahtevnejši, saj je poleg same alkalijsko-aktivacijske reakcije treba natančno nadzorovati tudi proces penjenja. »Upoštevati je treba, da v sistem vnašamo heterogene mineralne odpadke, pri katerih v reakcijo praviloma vstopi le amorfni del materiala, pa še ta ne nujno v celoti,« opozarjata sogovornici.

Ključnega pomena je kontrolirano penjenje, saj lahko pretirano tvorjenje por vodi v poslabšanje mehanskih lastnosti materiala. Z ustreznim postopkom in optimizirano recepturo mešanice je mogoče doseči zelo nizko toplotno prevodnost, ki je v primerjavi z nekaterimi obstoječimi materiali, na primer porobetonom, lahko celo nižja, ob hkratnem ohranjanju primerljivih mehanskih lastnosti.

Na trgu jih še ni

Produkti, razviti na ZAG, za zdaj še niso dostopni na trgu za širšo uporabo. Kot pojasnjujeta sogovornici, industrijskih proizvodnih obratov za alkalijsko aktivirane materiale trenutno še ni. Glavni razlog je dejstvo, da se na ravni Evropske unije še vzpostavlja ustrezen regulativni in standardizacijski okvir, ki bo omogočil njihovo širšo uvedbo na trg.

Pričakujeta, da se bodo evropske politike v prihodnje še izraziteje usmerile v povečano uporabo sekundarnih in odpadnih materialov, zlasti mineralnih odpadkov, ki so z vidika alkalijske aktivacije izjemno primerna surovina.

In cena?

Kako pa je s ceno – bodo ti napredni materiali cenovno dostopni? Natančnih izračunov proizvodnih stroškov še niso izvedli, so pa pripravili okvirne ocene, iz katerih izhaja, da bi bila cena izdelkov primerljiva ali morda nekoliko višja od cen komercialno dostopnih alternativ.

»Višja cena je predvsem posledica dejstva, da so obstoječe proizvodne linije za standardne materiale že dolgo vzpostavljene in optimizirane, medtem ko se proizvodni postopki, pilotni obrati in optimizacija linij za alkalijsko aktivirane materiale še razvijajo,« pojasnjujeta. Poleg tega trenutna faza proizvodnje zahteva delno ročno delo, kar podaljšuje čas izdelave in povečuje stroške dela.

Ob predpostavki, da se bo tehnologija v prihodnje razširila in da se bodo proizvodni postopki dodatno optimizirali, sogovornici pričakujeta tudi večjo konkurenčnost, kar bo dolgoročno prispevalo k znižanju stroškov in boljši cenovni dostopnosti teh inovativnih materialov.